我們知道機器設備在操作中都有注意事項，掌握某種機器設備注意事項后，操作更得心應手。泵車在使用過程中注意事項我們歸納為十一點，把握好這十一點就能更好的使用泵車，讓泵車變得操作簡單，也不會因為不正當操作損壞等。 

        1.泵車啟動后在泵送混凝土前，先用潤管劑將管道潤滑，50米以下泵管，準備30--50公斤的水，再將1包潤管劑倒入水中攪拌均勻后倒入料斗內，然后打開正泵，使潤管劑進入管道，再將混凝土緩慢倒入料斗，當管長50--100米時，加水80--100公斤，2包潤管劑，當管長100米以上，加水150--200公斤，3包潤管劑

        2.泵送混凝土坍落度的數值不能太大，一般范圍控制在15％以左右。

         3.泵送混凝土正常開始后，應連續進行，中途不能間斷，如果混凝土短暫供應不上的時候，可以減慢泵送速度來維持其連續性。泵送短暫中斷時，可將料斗里的混凝土每隔5分鐘攪拌葉片轉4～5次，開動混凝土泵正-反行程4～5次，從而防止混凝土離析，初凝和堵塞現象的發生。泵車料斗內的混凝土料面應一直保持在攪拌軸的上面，不然可能會造成吸空，外噴現象的發生。泵送間隔時間30分鐘以上，這時必須把泵車管道中的混凝土清理后，用水沖洗干凈。

       4.在泵送過程中，如果出現油壓表指示壓力升高和輸送管路振動現象，這種情況通常是輸送管道堵塞的前兆，我們可用小木錘敲打錐形管、彎管等容易產生堵塞的地方。如還是不能解決堵管的現象，應及時拆開泵管，將泵管內的混凝土清理干凈。

       5.持續泵送混凝土2小時以上，更換洗槽堅的臟水檢查一下混凝土泵活塞的行程有沒有變化。如果有變化應馬上進行調整。

       6.在泵送混凝土過程中，料斗中的料面應當一直保持攪拌軸的上面，以防吸空現象。

       7.當混凝土坍落度過低的時候，嚴禁在料斗內直接加水攪拌。應該使用攪拌車加水泥砂漿，攪拌均勻后倒入泵車料斗內。

       8.嚴禁將泵車料桿做起重機吊臂使用吊掛任何重物。

       9.泵送快要結束時，應將混凝土缸的行程調小，減慢泵送速度，這樣可以減小殘留在缸內的混凝土量。

       10.停機以后，當泵送混凝土工作完成以后，把殘留泵車管道和中的混凝土清理和沖洗干凈。

       11.在冬季施工以后應將泵車上所有的水排凈，防止溫度太低凍裂機件。   

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