耐磨材料因其質優價廉、美觀大氣、節約成本、節能環保等,在混凝土水泥工業中被廣泛大幅度使用。一些大型商場、地下停車庫、碼頭、工業基地以及重車路面等都離不開耐磨材料的存在。耐磨料在工業建筑領域中正發揮著不可替代的作用,本文將給大家詳細介紹下耐磨材料在混凝土水泥工業中的應用范圍。
一、耐磨材料在水泥工業中的作用主要體現在以下幾個方面:
1、它是水泥裝備正常運行的必要保證;2、它對降低水泥生產的成本有著重要的影響;3、它是國家最新試點和在節能、降耗、減排等方面的主要措施。在建材行業里,耐磨件的消耗主要體現在以下工序:采掘、破碎、研磨、輸送。在水泥行業的成本消耗里,耐磨介質的消耗和電耗占了很大比重,從耐磨行業來看,耐磨件在采礦領域所占的比重更大,但相對來說,采礦行業沒有水泥行業搞得那么熱。
二、水泥工業的發展對耐磨行業提出的新的要求。
近年來,水泥工業的發展對耐磨行業提出了更新的要求。首先,隨著水泥工業的發展,它對耐磨介質和備件數量的需求大大增加,品種和質量要求也更高;其次,近幾年,水泥裝備的更新和生產工藝(干法和立磨)的發展對耐磨材料和技術提出了更新的要求;第三,耐磨行業也很清楚水泥工業節能、減排和環保任務對其提出的新要求,自身也在不斷完善提高。
三、耐磨材料和技術的最新進展。
對于耐磨行業而言,耐磨材料和技術的最新進展其主要表現在以下幾個方面:
?。?)鋼鐵耐磨材料品種的日益完善、系列化和標準化。因為傳統耐磨備件的消耗其主要還在材料成本上。據統計,整個耐磨行業耐磨備件一年的消耗大約在300萬噸以上,其中磨球約占55%,襯板11%,錘頭約10%。磨球、襯板、錘頭等是耐磨行業主導的產品,它們主要由鑄鐵、鋼等材料制成,這些傳統的品種從過去到現在都有著很大的變化。比如,在一、二十年前,球磨機的磨球主要應用的是低鉻鑄球,這在礦山、水泥、電力等行業粉磨工藝中占有很大比重。而近幾年,水泥行業的球磨機磨球則主要是以高鉻鑄球為主,過去噸水泥球耗要100多克,而今可降到20克以下。因此,這對水泥工業整個成本消耗控制作用是很大的。另外,球磨機鑄球也日益系列化和標準化。2009年,鑄造磨球已被列入國家標準,建材行業在這方面也有專門的標準,這為耐磨行業的規范化,水泥行業的選擇奠定了基礎。
?。?)非金屬、陶瓷、聚合物的廣泛應用和發展。隨著水泥裝備的更新,水泥行業對耐磨材料的要求越來越高。一般的鋼鐵耐磨材料在強度和韌度方面都有局限,硬度太高,韌性下降,然而,在新的耐磨材料里,應用非金屬、陶瓷及復合材料的正在逐步增多,一般而言,這是個很大的提高。
(3)堆焊、耐磨鋼板及復合耐磨材料和技術逐漸工業化。過去,在學校里有關非金屬材料、陶瓷材料等的研究都屬于理論研究,而現在卻都已被成功運用于陶瓷工業及為水泥行業礦山服務的這些行業中,且日益完善。
第四,表面工程,納米添加劑、吹氬等新技術在耐磨行業逐漸得到推廣和應用。
四、小結。
隨著鋼鐵耐磨材料品種的日益完善、系列化和標準化,在球磨機磨球方面,過去以低鉻鑄鐵為主的鉻系耐磨鑄鐵如今逐漸已被高鉻鑄鐵所替代,而在襯板和錘頭方面,中、低合金鋼耐磨襯板也已替代了高錳鋼。此外,在立磨磨輥方面,如今采用的大多都是合金鋼、堆焊復合、鑲嵌陶瓷等。
耐磨材料和技術生產企業及耐磨行業組織的健全和發展其主要表現在以下幾個方面:
1、耐磨材料企業生產規模的不斷擴大和技術改造的逐步完善。隨著近幾年的發展,耐磨行業已擺脫了過去印象里的小鑄造廠模式,如今,我公司經過技術改造,產品的生產工藝、質量水平等都已達到了國內先進,有的甚至大量出口。
2、耐磨材料及產品的標準化和系列化。
3、耐磨材料行業組織的健全和發展。對于耐磨材料行業,中國耐磨鑄造協會成立了耐磨鑄件分會,而今,建材行業也成立了耐磨材料及抗磨技術分會。從行業的角度來看,耐磨行業希望打破水泥行業過去那種零零碎碎的采購模式,同時也希望耐磨材料行業日益規范化,未來在行業組織的帶動下能更好的為水泥行業服務。
4、水泥工業和耐磨材料行業供需伙伴關系之間的聯系和合作在不斷加強。
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