據專業(yè)人士介紹道：在實際的工業(yè)當中，需要進早強減水劑的常規(guī)檢測，主要包括：固含量、密度、細度、PH值、表面張力、氯離子含量、硫酸根離子含量、還原糖含量、水泥凈漿流動度、混凝土工作性。

　　進場檢驗：pH值、密度(或細度)、混凝土減水率、與水泥適應性。

　　出廠檢驗：固體含量、pH值、表面張力、氯離子含量、總堿量、還原糖分、水泥凈漿(或水泥砂漿)流動度，

　　對減水劑來說，混凝土減水率及減水劑的固體含量的檢測更為重要一些， 冠亞WL-01固含量專用快速測定儀，含水率同時檢測儀，全程幾分鐘全自動操作，自動計算。

　　商品混凝土生產單位的原材料控制是整個質量控制的重要組成部分。原材料進廠檢驗是關鍵的一步，可以根據實際情況進行安排，下面根據自己的情況進行一些分析：

　　1、砂石砂石進廠首先由收料員目測(如收料員不具備條件，可由試驗員進行幫帶)，如對其質量有疑義時可通知試驗員進行取樣檢測，合格方可進入砂石料場。正常情況下試驗室必須根據日進貨量按標準進行組批試驗，常規(guī)試驗項目包括：砂常規(guī)：顆粒級配、細度模數、含泥量、泥塊含量;石常規(guī)：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀。

　　2、水泥水泥的質量至關重要，所以要按每天、每個進廠批號按標準進行組批。P.O42.5水泥常規(guī)：膠砂強度、標準稠度用水量、凝聚時間、安定性。

　　3、摻合料常用摻合料包括礦粉和粉煤灰進廠取樣后，礦粉先進行比表面積試驗、粉煤灰先進行細度試驗，試驗結果合格后方可入場。其他常規(guī)項目：礦粉：活性指數試驗、膠砂流動度比;粉煤灰：需水量比、燒失量、安定性。

　　4、外加劑：常用外加劑包括高效減水劑、泵送劑等。常規(guī)試驗：泵送劑常規(guī)：PH值、密度或細度、坍落度增加及損失值;減水劑常規(guī)：PH值、密度或細度、減水率。1 水泥凈漿標準稠度的檢驗

　　實驗關鍵儀器與設備：實驗用小型攪拌器、標準稠度與凝結時間測定儀、裝水泥凈漿的圓模(不吸水材料制成，圓模上口內徑65±5mm，下口內徑75±5mm，高40±0.5mm)、球形缽(上口直徑400mm，高100mm，壁厚2-3mm)，攪拌用鏟子(1mm鋼板，鏟片直徑100mm)

　　2 凝結時間的檢驗-----初凝與終凝

　　實驗關鍵儀器與設備：用2.1儀器測定換上試針、養(yǎng)護箱

　　3水泥體積安定性的檢驗

　　實驗關鍵儀器與設備：沸煮箱、標準稠度制成的凈漿、養(yǎng)護箱

　　4 水泥中三氧化硫的檢驗

　　實驗關鍵儀器與設備：氫氧化銨(比重0.90)1:2溶液、鹽酸(比重1.19)、10%氯化鋇、5%硝酸銀、分析天平、蒸發(fā)皿、蒸餾水、定性濾紙、磁坩堝、恒溫鍋

　　5 游離氧化鈣的檢驗

　　實驗關鍵儀器與設備：圓底燒瓶、膠塞、99.5%酒精、回流冷凝器、干燥管(氯化鈣)、小口瓶、0.01N氫氧化鈉無水酒精溶液、無水甘油、恒溫鍋、0.1N苯甲酸、干燥器(硫酸)、電爐、錐形瓶、1%酚酞無水酒精溶液、氯化鋇、烘箱、瓷乳缽、石蠟。

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