據(jù)了解，我們得知：一般為攪拌站送的液體外加劑才涉及到含固量的控制。而根據(jù)需要，如要調(diào)整減水率、摻量、凝結(jié)時(shí)間等性能，可以通過含固量的變化來調(diào)整。若想減水率高點(diǎn)、摻量小點(diǎn)，可適當(dāng)提高含固量;反之，可降低含固量。但是最終含固量的控制，主要依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果。使用羧酸外加劑含固量一般在7-9%左右。

　　外加劑的固含量和密度成正比，因?yàn)橥饧觿﹥?nèi)的固體成分密度都大于水的密度，所以固含量越高，外加劑溶液的密度就越大。

　　外加劑含固量的測定方法

　　用分析天平準(zhǔn)確稱取原樣2克左右于表面皿中，置于烘箱中，在105℃-108℃的條件下，烘燥三小時(shí)，取出稱重，續(xù)放入烘箱，同樣條件處理30min，復(fù)取出稱重，如此重復(fù)兩次。比較三次數(shù)據(jù)，看是否達(dá)到恒重，然后根據(jù)以下公式計(jì)算得出含固量。

　　因?yàn)橥饧觿┑姆N類太多，外加劑含固量是沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的，生產(chǎn)工藝上和作用原理上都存在很大差別。國標(biāo)上的規(guī)定是在生產(chǎn)廠的控制范圍內(nèi)。GB8076-2008上面規(guī)定，固含量S>25%時(shí)，控制在0.95S~1.05S;固含量S≤25%時(shí)，控制在0.90S~1.10S。

　　混凝土外加劑固含量怎么折算

　　外加劑外觀形態(tài)分為水劑和粉劑。外加劑含固量是通過烘干試驗(yàn)后檢測得到的液體外加劑中固體含量的百分?jǐn)?shù)，水劑含固量一般有20%，40%(又稱母液)，60%，粉劑含固量一般為98%。根據(jù)減水劑減水及增強(qiáng)能力，分為普通減水劑(又稱塑化劑，減水率不小于8%，以木質(zhì)素磺酸鹽類為代表)、高效減水劑(又稱超塑化劑，減水率不小于14%，包括萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系等 )和高性能減水劑(減水率不小于25%，以聚羧酸系減水劑為代表)，并又分別分為早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型和緩凝型。粉劑≥94%，液體濃度0-40%。

　　外加劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質(zhì)素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位用水量，使混凝土強(qiáng)度增加并改善耐久性;或減少單位水泥用量，節(jié)約水泥。

　　檢測聚羧酸混凝土外加劑的固含量

　　有三種方法：1.加水稀釋，然后用糖分測定儀便可直觀的看出含固量。2.采用烘干的方法，溫度控制在105左右，時(shí)間為4小時(shí)。3用比重計(jì)測它的比重，推算出含量，但這需要一定的經(jīng)驗(yàn)積累，才能推算得到。

　　混凝土外加劑固含量高，說明外加劑里面加入的無效成分比較少，外加劑的效果就比較明顯，摻量較少時(shí)就能滿足工程需要

　　混凝土外加劑的含固量對混凝土有何影響

　　凝固太慢,有時(shí)強(qiáng)度降低?；炷?，簡稱為“砼(tóng)”：是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。

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