咨詢熱線13605520657
抗離析劑的使用方法如下:選擇適當(dāng)?shù)目闺x析劑類型。根據(jù)混凝土的具體要求,選擇適合的抗離析劑類型,如氧化鋁、硅藻土、纖維素等。同時(shí),要嚴(yán)格控制抗離析劑的摻量,過量使用可能會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。活化抗離析劑。部分抗離析劑在使用前需要進(jìn)行活化處理,如預(yù)濕或破碎處理,以激活其表面,增強(qiáng)吸水改性能。干燥儲存。抗離析劑應(yīng)儲存于陰涼干燥環(huán)境,防止潮解或結(jié)塊。儲存時(shí)間不宜過長,否則性能會(huì)逐…
一、產(chǎn)品介紹: 用水拌和即可使用。冷作業(yè),施工安全,操作簡便,刮涂法或刷涂法施工。每平方米施工面積的02粉料用量為1.5公斤左右。 二、產(chǎn)品特性: 1、具有長久的防水作用2、具有極強(qiáng)的耐水壓能力3、具有獨(dú)特的自我修復(fù)能力4、具有防腐耐老化,保護(hù)鋼筋的作用
一、傳統(tǒng)泵車潤管使用砂漿,需要機(jī)械設(shè)備、人力、河砂及水泥,及車輛運(yùn)輸?shù)葪l件,如果使用泵潤通就不需要這么繁瑣,泵車潤管一次用一小袋既省時(shí)、省力、省錢、又環(huán)保。二、傳統(tǒng)潤泵砂漿需要混凝土攪拌車運(yùn)輸過程中不能轉(zhuǎn)動(dòng),否則混凝土和砂漿會(huì)混合在一起,如果路途較遠(yuǎn)或者混凝土工作性稍差就會(huì)出現(xiàn)工作性不滿足要求和強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)的情況發(fā)生,另外潤泵后的第一車混凝土如果工作性不好,容易造成堵泵現(xiàn)…
混凝土抗離析劑的添加比例應(yīng)根據(jù)具體的使用要求和混凝土配合比來確定。一般來說,抗離析劑的摻量通常在混凝土總重量的0.1%~0.3%之間。在某些情況下,例如使用大坍落度離析的混凝土,建議每方混凝土添加0.5-1kg的抗離析劑,并在攪拌車中充分?jǐn)嚢杌旌?分鐘以上。請注意,這些添加比例僅供參考,實(shí)際使用時(shí)可能需要根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。在添加抗離析劑之前,建議先進(jìn)行試驗(yàn),以確定最佳的添加比例,并…
潤泵劑的使用非常簡單,容易操作,不增加使用設(shè)備。為確保正常使用,減少因操作不當(dāng)引起混凝土質(zhì)量問題及堵管現(xiàn)象,我們建議如下:一、50米長度以下泵車每次使用潤泵劑(泵潤通)一袋(300g)。二、在泵送施工前,先按要求用量取潔凈溶解水倒入容器內(nèi)(冬季水溫要在零上五度以上),然后緩慢加入泵潤通,邊加入邊攪拌至全部溶解,然后靜置3--5分鐘,再次攪拌即可使用。三、在使用車泵泵送混凝土?xí)r,將配制…